কাগজ তৈরির যন্ত্রপাতির মৌলিক উপাদানগুলোকে কাগজ তৈরির ক্রম অনুসারে ওয়্যার পার্ট, প্রেসিং পার্ট, প্রি-ড্রাইং, আফটার প্রেসিং, আফটার ড্রাইং, ক্যালেন্ডারিং মেশিন, পেপার রোলিং মেশিন ইত্যাদিতে ভাগ করা হয়। প্রক্রিয়াটি হলো: মেশ পার্টে হেডবক্স থেকে বের হওয়া পাল্পকে পানিশূন্য করা, প্রেসিং পার্টে এটিকে সংকুচিত করে কাগজের স্তরকে একরূপ করা, প্রি-ড্রাইংয়ের আগে শুকানো, তারপর সাইজিংয়ের জন্য প্রেসে প্রবেশ করানো, এরপর ড্রায়ারে শুকানোর প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করানো, এবং তারপর প্রেসার ব্যবহার করে কাগজকে মসৃণ করা, এবং অবশেষে পেপার রিলের মাধ্যমে জাম্বো রোল পেপার তৈরি করা। সাধারণ প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ:
১. পাল্পিং বিভাগ: কাঁচামাল নির্বাচন → রান্না ও আঁশ পৃথকীকরণ → ধৌতকরণ → ব্লিচিং → ধৌতকরণ ও চালনা → ঘনীকরণ → সংরক্ষণ ও মজুত।
২. তারের অংশ: পাল্প হেডবক্স থেকে বেরিয়ে এসে সিলিন্ডার মোল্ড বা তারের অংশে সুষমভাবে ছড়িয়ে পড়ে এবং একে অপরের সাথে জড়িয়ে যায়।
৩. চাপ প্রয়োগ পর্ব: জালের পৃষ্ঠ থেকে সরানো ভেজা কাগজকে ফেল্ট তৈরির জন্য ব্যবহৃত একটি রোলারের মধ্যে দিয়ে চালনা করা হয়। রোলারের চাপ এবং ফেল্টের জল শোষণের মাধ্যমে ভেজা কাগজটি আরও শুষ্ক হয় এবং কাগজটি আরও টানটান হয়ে যায়, যার ফলে কাগজের পৃষ্ঠের উন্নতি ঘটে এবং এর শক্তি বৃদ্ধি পায়।
৪. ড্রায়ার অংশ: যেহেতু চাপ দেওয়ার পরেও ভেজা কাগজের আর্দ্রতার পরিমাণ ৫২%~৭০% পর্যন্ত বেশি থাকে, তাই যান্ত্রিক শক্তি ব্যবহার করে আর্দ্রতা দূর করা আর সম্ভব হয় না। একারণে, কাগজটিকে শুকানোর জন্য গরম বাষ্পযুক্ত ড্রায়ারের বিভিন্ন পৃষ্ঠের মধ্যে দিয়ে যেতে দেওয়া হয়।
৫. পেঁচানোর অংশ: কাগজ পেঁচানোর মেশিনের সাহায্যে কাগজের রোল তৈরি করা হয়।
পোস্ট করার সময়: ১৮ নভেম্বর, ২০২২