পৃষ্ঠা_ব্যানার

হাইড্রাপালপার: বর্জ্য কাগজ মণ্ড তৈরির ‘হৃদপিণ্ড’ যন্ত্র

ডি-আকৃতির হাইড্রা পাল্পার (8)

কাগজ শিল্পের বর্জ্য কাগজ পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়ায় হাইড্রাপালপার নিঃসন্দেহে মূল সরঞ্জাম। এটি বর্জ্য কাগজ, পাল্প বোর্ড এবং অন্যান্য কাঁচামালকে ভেঙে মণ্ডে পরিণত করার প্রধান কাজটি করে, যা পরবর্তী কাগজ তৈরির প্রক্রিয়ার ভিত্তি স্থাপন করে।

১. শ্রেণিবিন্যাস এবং কাঠামোগত গঠন

(1) ঘনত্ব দ্বারা শ্রেণিবিন্যাস

 

  • নিম্ন-ঘনত্বের হাইড্রাপালপার: এর কার্যকারী ঘনত্ব সাধারণত কম থাকে এবং এর কাঠামো প্রধানত রোটর, ট্রাফ, বটম নাইফ এবং স্ক্রিন প্লেটের মতো উপাদান দিয়ে গঠিত। এতে স্ট্যান্ডার্ড ভয়েথ রোটর এবং শক্তি-সাশ্রয়ী ভয়েথ রোটরের মতো বিভিন্ন ধরণের রোটর রয়েছে। শক্তি-সাশ্রয়ী প্রকারটি স্ট্যান্ডার্ড প্রকারের তুলনায় ২০% থেকে ৩০% শক্তি সাশ্রয় করতে পারে এবং এর ব্লেডের নকশা পাল্প সঞ্চালনের জন্য আরও সহায়ক। ট্রাফটি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে নলাকার হয়, তবে কিছু ক্ষেত্রে উদ্ভাবনী ডি-আকৃতির ট্রাফ ব্যবহার করা হয়। ডি-আকৃতির ট্রাফ পাল্পের প্রবাহকে আলোড়িত করে, পাল্পিং ঘনত্ব ৪% থেকে ৬% পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, এর উৎপাদন ক্ষমতা বৃত্তাকার ট্রাফ প্রকারের চেয়ে ৩০% এর বেশি এবং এটি অল্প জায়গা নেয়, বিদ্যুৎ ও বিনিয়োগ খরচ কম। বটম নাইফটি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে বিচ্ছিন্নযোগ্য, উচ্চ-শক্তির ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং ব্লেডের ধার নিকেল-ক্রোমিয়াম (NiCr) ইস্পাতের মতো ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদান দিয়ে আবৃত থাকে। স্ক্রিন প্লেটের ছিদ্রগুলির ব্যাস ছোট, সাধারণত ১০-১৪ মিমি। বাণিজ্যিক পাল্প বোর্ড ভাঙার জন্য ব্যবহৃত হলে, চালুনির ছিদ্রগুলো ৮-১২ মিমি আকারের ছোট হয়, যা প্রাথমিকভাবে বড় আকারের অপদ্রব্য আলাদা করতে ভূমিকা রাখে।
  • উচ্চ-ঘনত্বের হাইড্রাপালপার: এর কার্যকরী ঘনত্ব ১০% – ১৫% বা তারও বেশি। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-ঘনত্বের রোটর পাল্পের ভাঙন ঘনত্ব ১৮% পর্যন্ত বাড়াতে পারে। টারবাইন রোটর, উচ্চ-ঘনত্বের রোটর ইত্যাদি বিভিন্ন ধরনের রোটর রয়েছে। টারবাইন রোটর পাল্পের ভাঙন ঘনত্ব ১০% পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। উচ্চ-ঘনত্বের রোটর পাল্পের সাথে সংস্পর্শের ক্ষেত্রফল বাড়ায় এবং ফাইবারের মধ্যে শিয়ারিং ক্রিয়া ব্যবহার করে ভাঙন সম্পন্ন করে। এর ট্রাফের গঠন নিম্ন-ঘনত্বের রোটরের মতোই, এবং ধীরে ধীরে ডি-আকৃতির ট্রাফও গ্রহণ করা হয়, আর এর কার্যপ্রণালী বেশিরভাগ ক্ষেত্রে বিরতিপূর্ণ। স্ক্রিন প্লেটের ছিদ্রগুলোর ব্যাস বড় হয়, সাধারণত ১২-১৮ মিমি, এবং এর খোলা অংশ ভালো পাল্প নির্গমন অংশের চেয়ে ১.৮-২ গুণ বেশি।

(2) গঠন এবং কার্যপ্রণালী অনুসারে শ্রেণিবিন্যাস

 

  • গঠন অনুসারে একে অনুভূমিক এবং উল্লম্ব প্রকারে ভাগ করা যায়; কার্যপ্রণালী অনুসারে একে অবিচ্ছিন্ন এবং সবিরাম প্রকারে ভাগ করা যায়। উল্লম্ব অবিচ্ছিন্ন হাইড্রাপালপার অবিচ্ছিন্নভাবে ময়লা অপসারণ করতে পারে, যার ফলে যন্ত্রপাতির ব্যবহারযোগ্যতা বেশি, উৎপাদন ক্ষমতা বেশি এবং বিনিয়োগ কম হয়; উল্লম্ব সবিরাম হাইড্রাপালপারের ভাঙার মাত্রা স্থিতিশীল, কিন্তু এর একক শক্তি খরচ বেশি এবং ভাঙার সময় না থাকার কারণে এর উৎপাদন ক্ষমতা প্রভাবিত হয়; অনুভূমিক হাইড্রাপালপারে ভারী ময়লার সংস্পর্শ কম হয় এবং ক্ষয়ক্ষতিও কম হয়, কিন্তু এর কার্যক্ষমতা সাধারণত কম।

২. কার্যপ্রণালী ও কার্যকারিতা

 

হাইড্রাপালপার রোটরের উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের মাধ্যমে পাল্পকে চালিত করে শক্তিশালী আলোড়ন এবং যান্ত্রিক কর্তন বল তৈরি করে, যার ফলে বর্জ্য কাগজের মতো কাঁচামাল ছিঁড়ে পাল্পের মধ্যে ছড়িয়ে পড়ে। একই সাথে, স্ক্রিন প্লেট এবং দড়ির মতো যন্ত্রাংশের সাহায্যে পাল্প ও অপদ্রব্যের প্রাথমিক পৃথকীকরণ সম্পন্ন হয়, যা পরবর্তী পরিশোধন এবং চালনা প্রক্রিয়ার জন্য পরিস্থিতি তৈরি করে। কম ঘনত্বের পালপার যান্ত্রিকভাবে ভাঙা এবং প্রাথমিক অপদ্রব্য অপসারণের উপর বেশি মনোযোগ দেয়, অন্যদিকে উচ্চ ঘনত্বের পালপার শক্তিশালী হাইড্রোলিক আলোড়ন এবং তন্তুগুলোর মধ্যে ঘর্ষণের মাধ্যমে উচ্চ ঘনত্বেও দক্ষতার সাথে ভাঙার কাজ সম্পন্ন করে। এটি বিশেষত সেইসব উৎপাদন লাইনের জন্য উপযুক্ত যেখানে কালি অপসারণের প্রয়োজন হয়, যা কালিকে তন্তু থেকে সহজে আলাদা করতে পারে এবং সাধারণ কম ঘনত্বের পালপারের তুলনায় গরম গলিত পদার্থ অপসারণে এর কার্যকারিতা বেশি।

৩. প্রয়োগ ও তাৎপর্য

 

হাইড্রাপালপার বর্জ্য কাগজ পাল্পিং উৎপাদন লাইনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং এটি বর্জ্য কাগজের সম্পদ সদ্ব্যবহার বাস্তবায়নের জন্য একটি মূল সরঞ্জাম। এর দক্ষ পরিচালনা কেবল বর্জ্য কাগজের ব্যবহারের হার বৃদ্ধি করে এবং কাগজ তৈরির কাঁচামালের খরচ কমায় তাই নয়, বরং কাঁচা কাঠের উপর নির্ভরতাও হ্রাস করে, যা শক্তি সংরক্ষণ এবং পরিবেশ সুরক্ষার উন্নয়ন ধারার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ। উৎপাদনের প্রয়োজন অনুযায়ী বিভিন্ন ধরণের হাইড্রাপালপার সুবিধাজনকভাবে নির্বাচন করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, অধিক পরিমাণে অশুদ্ধিযুক্ত বর্জ্য কাগজ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ভার্টিক্যাল কন্টিনিউয়াস টাইপ এবং উচ্চ ব্রেকিং কনসিস্টেন্সি ও ডিইঙ্কিং এফেক্টের প্রয়োজনে হাই-কনসিস্টেন্সি টাইপ নির্বাচন করা যেতে পারে, যাতে বিভিন্ন উৎপাদন পরিস্থিতিতে সর্বোত্তম কার্যকারিতা প্রদর্শন করা যায় এবং কাগজ শিল্পের টেকসই উন্নয়নে সহায়তা করা যায়।

পোস্ট করার সময়: ১৭-সেপ্টেম্বর-২০২৫