আধুনিক কাগজ শিল্পের পাল্পিং বিভাগে, কাগজ মেশিনের জন্য ভাইব্রেটিং স্ক্রিন হল পাল্প পরিশোধন এবং স্ক্রিনিংয়ের জন্য একটি মূল সরঞ্জাম। এর কার্যকারিতা সরাসরি পরবর্তী কাগজ গঠনের গুণমান এবং উৎপাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে এবং এটি কাঠের পাল্প এবং বর্জ্য কাগজের পাল্পের মতো বিভিন্ন পাল্পের প্রিট্রিটমেন্ট বিভাগে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

কাজের নীতির দিক থেকে, কম্পনকারী পর্দাটি একটি বৈদ্যুতিক মোটরের মাধ্যমে দিকনির্দেশনামূলক কম্পন তৈরি করে যা একটি অদ্ভুত ব্লক চালায়, যার ফলে পর্দার ফ্রেমটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি, ছোট-প্রশস্ততা পারস্পরিক গতি সম্পাদনের জন্য পর্দার জাল চালায়। যখন পাল্প ফিড ইনলেট থেকে স্ক্রিন বডিতে প্রবেশ করে, কম্পনের ক্রিয়ায়, প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণকারী যোগ্য তন্তুগুলি (আন্ডারসাইজ) স্ক্রিন জালের ফাঁক দিয়ে যায় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করে; যখন পাল্পের অবশিষ্টাংশ, অমেধ্য ইত্যাদি (ওভারসাইজ) স্ক্রিন পৃষ্ঠের ঝুঁকির দিক বরাবর স্ল্যাগ ডিসচার্জ আউটলেটে স্থানান্তরিত হয় এবং নিষ্কাশন করা হয়, এইভাবে পাল্পের পৃথকীকরণ এবং পরিশোধন সম্পন্ন হয়।

কাঠামোগত নকশার দিক থেকে, কম্পনকারী পর্দাটি মূলত পাঁচটি মূল অংশ নিয়ে গঠিত: প্রথমত,স্ক্রিন বডি, যা পাল্প বহন এবং পৃথকীকরণের জন্য প্রধান বডি হিসেবে কাজ করে, বেশিরভাগই ক্ষয় প্রতিরোধ নিশ্চিত করার জন্য স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি; দ্বিতীয়ত,কম্পন ব্যবস্থা, মোটর, অদ্ভুত ব্লক এবং শক-শোষণকারী স্প্রিং সহ, যার মধ্যে শক-শোষণকারী স্প্রিং কার্যকরভাবে সরঞ্জামের ভিত্তির উপর কম্পনের প্রভাব কমাতে পারে; তৃতীয়ত,স্ক্রিন জাল, মূল ফিল্টারিং উপাদান হিসেবে, স্টেইনলেস স্টিলের বোনা জাল, পাঞ্চড জাল ইত্যাদি পাল্পের ধরণ অনুসারে নির্বাচন করা যেতে পারে এবং এর জাল সংখ্যা কাগজের বিভিন্নতার প্রয়োজনীয়তার সাথে একত্রে নির্ধারণ করা উচিত; চতুর্থত,খাওয়ানো এবং নিষ্কাশন যন্ত্র, স্ক্রিন জালের উপর পাল্পের সরাসরি প্রভাব এড়াতে ফিড ইনলেটটি সাধারণত একটি ডিফ্লেক্টর দিয়ে সজ্জিত থাকে এবং ডিসচার্জ আউটলেটটি পরবর্তী সরঞ্জামের ফিড উচ্চতার সাথে মেলে; পঞ্চম,ট্রান্সমিশন ডিভাইস, কিছু বৃহৎ আকারের কম্পনকারী স্ক্রিনগুলি কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি গতি হ্রাস ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত।

ব্যবহারিক প্রয়োগে, ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে: প্রথমত, উচ্চ পরিশোধন দক্ষতা, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন কার্যকরভাবে স্ক্রিন জালের বাধা এড়াতে পারে, নিশ্চিত করে যে ফাইবার পাসিং হার 95% এর উপরে স্থিরভাবে থাকে; দ্বিতীয়ত, সুবিধাজনক অপারেশন, বিভিন্ন পাল্প ঘনত্বের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য মোটর গতি সামঞ্জস্য করে কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি নমনীয়ভাবে পরিবর্তন করা যেতে পারে (সাধারণত চিকিত্সার ঘনত্ব 0.8%-3.0%); তৃতীয়ত, কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ, স্ক্রিন জাল একটি দ্রুত-বিচ্ছিন্ন নকশা গ্রহণ করে এবং প্রতিস্থাপনের সময় 30 মিনিটেরও কম করা যেতে পারে, যা সরঞ্জামের ডাউনটাইম হ্রাস করে।

"উচ্চ দক্ষতা, শক্তি সাশ্রয় এবং পরিবেশগত সুরক্ষা" এর দিকে কাগজ শিল্পের বিকাশের সাথে সাথে, কম্পনকারী পর্দাও ক্রমাগত আপগ্রেড করা হচ্ছে। উদাহরণস্বরূপ, কম্পন পরামিতিগুলির স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় উপলব্ধি করার জন্য বুদ্ধিমান ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করা হয়, অথবা সূক্ষ্ম উপাদানগুলির স্ক্রিনিং নির্ভুলতা উন্নত করার জন্য স্ক্রিন জালের কাঠামো অপ্টিমাইজ করা হয়, যা উচ্চ-গ্রেড কাগজ এবং সজ্জা বিশুদ্ধতার জন্য বিশেষ কাগজ উৎপাদনের কঠোর প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও পূরণ করে।