বর্জ্য কাগজ পুনর্ব্যবহার এবং পুনঃব্যবহারের পাল্পিং প্রক্রিয়ায়, হাইড্রাপালপার একটি অপরিহার্য মূল যন্ত্র, যা পাল্প বোর্ড, ভাঙা কাগজ এবং বিভিন্ন বর্জ্য কাগজ গুঁড়ো এবং ডিফাইবারিং করে। এর কার্যকারিতা সরাসরি পরবর্তী পাল্পিংয়ের দক্ষতা এবং পাল্পের গুণমানকে প্রভাবিত করে। বর্জ্য কাগজ ডিফাইবারিং সরঞ্জামের একটি মূল ধরণের হিসাবে, হাইড্রাপালপার তার নমনীয় কাঠামোগত ফর্ম এবং অভিযোজিত কাজের পদ্ধতির কারণে কাঁচামাল পুনর্ব্যবহার করার জন্য কাগজ শিল্পের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সহায়তা হয়ে উঠেছে।

কাঠামোগত রূপের দিক থেকে, হাইড্রাপলপারগুলিকে প্রধানত ভাগ করা হয়অনুভূমিকএবংউল্লম্বপ্রকারভেদ। ছোট মেঝের জায়গা, সুবিধাজনক ইনস্টলেশন ও রক্ষণাবেক্ষণ এবং ডিফাইবারিংয়ের সময় ভালো পাল্প সঞ্চালনের প্রভাবের কারণে উল্লম্ব হাইড্রাপালপারগুলি ছোট এবং মাঝারি আকারের কাগজের উদ্যোগের জন্য মূলধারার পছন্দ হয়ে উঠেছে। অনুভূমিক হাইড্রাপালপারগুলি বৃহৎ আকারের, উচ্চ-ক্ষমতার পাল্পিং উৎপাদন লাইনের জন্য আরও উপযুক্ত। তাদের অনুভূমিক গহ্বরের নকশা আরও কাঁচামাল ধারণ করতে পারে এবং ডিফাইবারিংয়ের সময় উপাদানের মিশ্রণ এবং শিয়ারিং দক্ষতা বেশি, যা এগুলিকে বড় পাল্প বোর্ড বা ব্যাচ বর্জ্য কাগজ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। দুটি কাঠামোগত ফর্মের বিভাজন হাইড্রোপালারগুলিকে কাগজ উদ্যোগের উৎপাদন ক্ষমতা এবং প্ল্যান্ট লেআউট অনুসারে নমনীয়ভাবে নির্বাচন এবং কনফিগার করার অনুমতি দেয়।

অপারেশন চলাকালীন পাল্পের ঘনত্ব অনুসারে, হাইড্রাপলপারগুলিকে ভাগ করা যেতে পারেকম ধারাবাহিকতাএবংউচ্চ-সঙ্গতিপূর্ণপ্রকারভেদ। কম-সামঞ্জস্যপূর্ণ হাইড্রাপালপারের পাল্প ঘনত্ব সাধারণত 3%~5% এ নিয়ন্ত্রিত হয়। ডিফাইবারিং প্রক্রিয়াটি হাইড্রোলিক শিয়ারিং বল তৈরি করতে ইম্পেলারের উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের উপর নির্ভর করে, যা সহজেই ডিফাইবার করা বর্জ্য কাগজের কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। উচ্চ-সামঞ্জস্যপূর্ণ হাইড্রাপালপারের পাল্প ঘনত্ব 15% এ পৌঁছাতে পারে। ডিফাইবারিং ঘর্ষণ, উচ্চ ঘনত্বের অধীনে উপকরণগুলির মধ্যে এক্সট্রুশন এবং ইম্পেলারের শক্তিশালী নাড়াচাড়ার মাধ্যমে অর্জন করা হয়। এটি কেবল জল খরচ কমাতে পারে না বরং ডিফাইবারিং করার সময় বর্জ্য কাগজে ফাইবারের দৈর্ঘ্য কার্যকরভাবে ধরে রাখতে পারে, পাল্পের পুনঃব্যবহারের মান উন্নত করতে পারে এবং বর্তমানে শক্তি-সাশ্রয়ী পাল্পিং প্রক্রিয়ার জন্য এটি পছন্দের সরঞ্জাম।

কাজের মোডের দৃষ্টিকোণ থেকে, হাইড্রাপলপারগুলির মধ্যে রয়েছেএকটানাএবংব্যাচপ্রকারভেদ। ক্রমাগত হাইড্রাপলপারগুলি কাঁচামালের ক্রমাগত খাওয়ানো এবং পাল্পের ক্রমাগত নিষ্কাশন উপলব্ধি করতে পারে, যা অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় ক্রমাগত পাল্পিং উৎপাদন লাইনের জন্য উপযুক্ত, সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে এবং বৃহৎ কাগজ উদ্যোগের ক্রমাগত উৎপাদন চাহিদা পূরণ করতে পারে। ব্যাচ হাইড্রাপলপারগুলি একটি ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি গ্রহণ করে: কাঁচামালগুলিকে প্রথমে ডিফাইবারিংয়ের জন্য সরঞ্জামের গহ্বরে রাখা হয় এবং তারপরে একবারে পাল্পটি নিষ্কাশন করা হয়। এই পদ্ধতিটি প্রতিটি ব্যাচের পাল্পের ডিফাইবারিং গুণমান সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য সুবিধাজনক, ছোট-ব্যাচ এবং বহু-বৈচিত্র্যের পাল্প উৎপাদন পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত, এবং বিশেষ কাগজের পাল্পিং প্রক্রিয়ায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

হাইড্রোপাল্পারের বহুমাত্রিক শ্রেণীবিভাগ বিভিন্ন উৎপাদন চাহিদা অনুসারে কাগজ শিল্প কর্তৃক সরঞ্জাম নকশার ক্রমাগত অপ্টিমাইজেশনকে প্রতিফলিত করে। সবুজ কাগজ তৈরি এবং সম্পদ পুনর্ব্যবহারের শিল্প উন্নয়নের ধারার অধীনে, হাইড্রোপাল্পারগুলি এখনও উচ্চ দক্ষতা, শক্তি সঞ্চয় এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণের দিকে উন্নীত হচ্ছে। কাঠামোর হালকা উন্নতি হোক বা ডিফাইবারিং প্রক্রিয়ার প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশন হোক, এর মূল লক্ষ্য সর্বদা বর্জ্য কাগজ পাল্পিংয়ের বৈচিত্র্যময় চাহিদার সাথে আরও ভালভাবে খাপ খাইয়ে নেওয়া এবং কাগজ শিল্পের টেকসই উন্নয়নের জন্য একটি শক্ত সরঞ্জাম ভিত্তি স্থাপন করা।

বিভিন্ন ধরণের হাইড্রাপলপারের টেকনিক্যাল প্যারামিটার তুলনা সারণী